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目錄：
產(chǎn)品簡介
技術(shù)參數(shù)
儀器結(jié)構(gòu)
使用方法
相關(guān)鏈接
適用范圍：
KZDL-8H型智能漢顯定硫儀是依據(jù)GB/T214中庫侖滴定法而設(shè)計的，測定過程采用微處理器智能控制，自動控制電解開關(guān)、PID模式控制爐流等智能控制功能，并由微處理器對測試數(shù)據(jù)進行多種校正和處理，使得測定數(shù)據(jù)穩(wěn)定，平行樣好，結(jié)果的準確度符合國標GB/T214和 GB/T2286要求，主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的儀器。
主要技術(shù)指標：
【 1 】硫的測量范圍： 0.01-40% 。
【 2 】試樣燃燒分析時間 3-9 分鐘，智能判斷滴定終點返回。
【 3 】控溫：1150 ± 5 ℃。測溫：精度 0.5 級； ( 根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度 ) 。
【 4 】測試溫度：1150℃(煤) / 920℃(油)；試樣重量：測煤 40㎎～70㎎ / 測油 50㎎～100㎎。
【 5 】升溫速度： 約 25 分鐘可達 1200 ℃。
【 6 】電解池：容積為 450 毫升，金屬鉑電極。
【 7 】準確度： 符合國標 GB/T214 《煤中全硫的測定方法》和 GBT2286《焦炭全硫含量的測定方法》 。
【 8 】做煤樣時可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進程時間及含硫量，試驗過程一目了然。
【 9 】若輸入了水分值，則計算、打印干基硫和水分值。
【 10 】供電電源： 220V ± 20% ，輸出功率：≤2.5KW?。
【 11 】儀器尺寸 (mm)
控制器： 370× 350× 170； 高溫爐： 580 × 250 × 270； 凈化器： 180 × 245 × 300
結(jié)構(gòu)介紹
定硫儀由攪拌凈化器、控制器、高溫爐三部分組成。
【1】攪拌凈化器由電磁泵、流量計、干燥瓶，攪拌器組成。
1、電磁泵：分別使空氣一進一出，提供空氣流循環(huán)動力，一個負責電解池空氣凈化吸氣，另一個負責爐體空氣干燥及去除空氣中雜質(zhì)吹氣。
2、干燥瓶：主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質(zhì)。由于從電解池中抽出的空氣水份量大，故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠。
3、流量計：空氣動力大小的指示，配有針形閥用調(diào)節(jié)電解池的氣體流量，玻璃管浮子應(yīng)調(diào)到約1.0L/min。
4、攪拌器：轉(zhuǎn)速約為500轉(zhuǎn)/分，且連續(xù)可調(diào)，攪拌速度越快，使分析結(jié)果越趨于準確，但不宜太快，過快易引起失步。
電解池：
電解池用有機玻璃制成，容積為 450 毫升，有一對電解電極和一對指示電極，上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解池殼體一側(cè)裝有一燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成細霧狀。在電解池內(nèi)放一攪拌棒，用于攪拌電解液使化合反應(yīng)充分均勻。 電解池接法：鉑金片從小到大接航空插頭1234。
氣路連接示意圖
【2】控制器
包括程序控制器和送樣裝置部分。其中程序控制器包括庫侖積分、程序控制、溫度控制三部分，由單片機統(tǒng)一控制。
控制器后面板標明【爐體】的兩個接線柱接在高溫爐兩個接線柱上。標明【熱電偶】的插座，正端接“+”，負端接“-”分別接在高溫爐熱電偶上。四芯航空插頭接【電解池】。電源220V接【電源】的兩個接線柱上。
電路連接示意圖
【 3 】高溫爐
本定硫儀采用管式高溫爐為燃燒爐，其加熱元件硅碳管，型號為Φ40/30×400mm。其結(jié)構(gòu)如圖所示。
1.異經(jīng)管 2.散熱罩 3.爐端蓋 4.擋板 5.保溫棉 6.外殼 7.熱電偶 8.剛玉護管 9.硅碳管 10.爐口錐管
儀器的操作通過面板上的16個觸摸鍵來實現(xiàn)。其中10個數(shù)字鍵，4個方向鍵←↑↓→，1個【確認】鍵，1個【返回】鍵。
（一）按鍵的一般約定
【返回】鍵，返回上級菜單或?qū)嶒炦^程中，可中止實驗； 【確認】鍵，進入下級菜單，進入實驗程序。
←↑↓→ 4 個方向鍵，一般用來移動光標。
10 個數(shù)字鍵用來輸入數(shù)字。
（二）屏幕顯示與鍵盤操作
待機狀態(tài)：
儀器打開電源開關(guān)后，屏幕顯示歡迎信息，幾秒后自動進入待機項目屏幕左上角顯示當前爐溫，中間顯示指示電壓，右上角顯示時鐘。光標默認在做樣項目，按↑↓鍵可上下移動改變待選項目。按【確認】鍵儀器進入光標所指項目。
下面就各項內(nèi)容具體說明
（ 1 ）當光標指向“做樣”菜單，按【確認】鍵或直接按數(shù)字鍵后屏幕將顯示輸入數(shù)據(jù)畫面：輸入樣重，改變樣號，輸入水分以便做干基硫。輸入樣重為 00.0 表示要調(diào)試送樣機構(gòu)。正常做樣時樣重不能為 0.
輸入數(shù)據(jù)后按 確認 鍵就可進入正常作樣程序。正常作樣畫面如下：如中止實驗請按【返回】鍵。
（ 2 ）當光標指向 "溫控" ，按【確認】鍵后屏幕顯示：
通過此顯示，化驗員可以實時查看溫控器各參數(shù)，以便了解溫控器的性能。
（3）當光標指向“設(shè)置”，按【確認】鍵后可看設(shè)置爐溫 , 日期。如想修改，輸入數(shù)據(jù)后按【確認】鍵，儀器將自動記憶。如果查看不修改按【返回】鍵返回。
（ 4 ）當光標指向“修正”，按【確認】鍵屏幕顯示：可以查看，修改偏差表。改變整體系數(shù)。如想修改，輸入數(shù)據(jù)后按【確認】鍵，儀器將自動記憶。如果查看不修改按【返回】鍵返回。
整體系數(shù)修改為標準值除以實際值。修改范圍：0.8-1.2之間。
定硫儀使用方法：
1.接通電源，燃燒爐自動升溫到設(shè)定溫度處并恒溫后，順序打開攪拌凈化器開關(guān)。 2.在升溫過程中，應(yīng)將電解液配好并放入電解池內(nèi)。
3.置入三位數(shù)的樣重為000，石英舟上不放煤樣，按下【確認】按扭，可進行送樣機構(gòu)的調(diào)試，此時將不進行庫侖滴定，不會出現(xiàn)過電解現(xiàn)象。計算機將自動啟動送樣機構(gòu)在 1150 ℃處停留，這時可按下【返回】按扭強制返回。
4.在瓷舟上稱取 50.0 毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，置入三位數(shù)的樣重，按下【確認】按扭，整個試驗過程由計算機控制，按預先寫入的程序執(zhí)行。分別在500℃處停留，然后自動控制送樣機構(gòu)逐步達到1150℃，并在此停留長到9分鐘。試樣經(jīng)充分燃燒分解后，計算機會自動判斷出庫侖滴定終點并提前返回。待石英舟和瓷舟自動返回到原位后，打印機將打印出結(jié)果，本次煤樣試驗完畢。
5.本儀器為防止出現(xiàn)過電解現(xiàn)象，由計算機自動控制電解開關(guān)的開和關(guān)。故爾在試驗之前，須先打開攪拌凈化器，然后再置入三位數(shù)的樣重并按下【確定】按扭，開始整個試驗過程。
6.每次首個試驗時，指示電壓一般小于 35mV, 故應(yīng)加燒 1-2 個廢樣，以使電解液中碘-碘離子對的電極電位校正到儀器所需的數(shù)值。
7.試驗連續(xù)進行，如中間間隔時間較長，指示電壓若小于35mV, 在試驗前需加燒一個廢樣。
8.試驗完后，應(yīng)先關(guān)閉攪拌凈化器，再關(guān)閉控制器電源開關(guān)。若長期不用可放出電解液，并用蒸餾水把電解池清洗干凈。
9.試樣稱量前的準備工作：在試樣稱量前，應(yīng)盡可能地將試樣瓶內(nèi)的煤樣混和均勻，可用手握住帶蓋的試樣瓶上方，自上而下做園周運動，切勿上下?lián)u動。試樣的充分混合是確保試驗結(jié)果的重要因素。
10.稱取煤樣（50mg±0.2mg）保持小數(shù)后一位（50.0mg）,并在上面覆蓋一層三氧化鎢以防止爆燃。
簡單三步，實驗完成，結(jié)果自動打印保存。
測定的允許差（精密度）
定硫儀常見故障的排除：
見《定硫儀常見問題及維護方法》章節(jié)
KZDL-8H智能定硫安裝調(diào)試需要的條件:
實驗臺2米，有220V單相30A空氣開關(guān)（電壓不穩(wěn)定的地區(qū)請配備大于或等于5KVA穩(wěn)壓電源器）； 萬分之一電子天平。
KZDL-8H智能漢顯定硫儀裝箱配置清單：
KZDL-8H智能漢顯定硫儀產(chǎn)品展示：
現(xiàn)場照片：
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