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HR-4型灰熔點測定儀用于測定煤灰的熔融特性。它以硅碳管為發(fā)溫元件按照國標規(guī)定自動完成灰熔點測定的升溫過程,也可以在一定范圍內(nèi)對控制參數(shù)進行選擇與修改。另有自選加熱程序用于其它加熱進程。爐體可以自由旋轉(zhuǎn),取放樣方便。
技術(shù)參數(shù):
1.控制方式:以單片機為核心,自動測量并校正溫度和電流,自動移相觸發(fā)可控硅閉環(huán)控制加熱電流;
2.單片機程序控制,按國標自動完成灰熔點測定的升溫過程,多種故障提示功能;
3.實驗氣氛:弱還原性、氧化性;
4.測溫范圍:室溫-1600℃,分辨率1℃,配用S分度值熱電偶;
5.時間范圍:0-999分鐘,分辨率1分鐘(小于10分鐘時為1秒);
6.升溫速度:900℃以前15~20℃/分鐘 900℃以后5±1℃/分鐘;
7.測量誤差:±1℃;
8.定時誤差:< 1秒/小時;
9.電源:AC 220V ±10% ,50HZ;
10.控制電流: <30A;
11.使用環(huán)境:溫度0~40℃,相對濕度≯80%;
12. 最大功率:5.5kW
13.試樣個數(shù):1-7個
14.報警提示:900℃以后每隔十分鐘報警一次,提醒觀察灰錐形狀。
15.外形尺寸:爐體尺寸:605(長)×310(直徑)×450(高)mm 控制器尺寸:330(長)×290(寬)×120(高)mm
16.整機重量:40kg
安裝說明:
1、所用電源應(yīng)有足夠的線徑,外接30A保險。
2、儀器安放應(yīng)有利于散熱。
3、應(yīng)遠離強電磁干擾設(shè)備。
4、按照控制器后面板指示接好電源線、爐體線、熱電偶。
前面板說明
1、顯示:共有8個數(shù)碼管和1個發(fā)光二極管。
(1)第1位(左)顯示程序號:0—國標灰熔點程序(參數(shù)不能修改)
1—可設(shè)定灰熔點程序;2—可設(shè)定灰熔點程序;(參數(shù)可以修改)
【灰熔點程序:程序號、900℃以前升溫速度、900℃以后升溫速度】 【速度/時間】窗口設(shè)定修改900℃以前的升溫速度,最高設(shè)置25度/分鐘; 【溫度/電流】窗口設(shè)定修改900℃以后的升溫速度,最高設(shè)置15度/分鐘。
3—可設(shè)定恒溫程序;4—可設(shè)定恒溫程序;(參數(shù)可以修改)
【恒溫程序:程序號、設(shè)定的恒溫時間(分)、設(shè)定的恒溫溫度】 【速度/時間】窗口修改恒溫時間,最高設(shè)定999分鐘; 【溫度/電流】窗口修改設(shè)定溫度,最高設(shè)定1450度。
按【設(shè)定】鍵,修改溫度窗口參數(shù),按【切換】鍵,修改速度窗口參數(shù),最后按【輸入】鍵,保存修改。
(2)第2-4位(中),在灰熔點測定儀程序中顯示升溫速度(分辨率0.5℃/分鐘),切換后顯示升溫時間。在恒溫程序中顯示升溫時間或恒溫時間。其中第4位的小數(shù)點為秒提示。 (3)第5-8位(右),在灰熔點程序中顯示溫度值,切換后顯示加熱電流(分辨率為0.1安)。在恒溫程序中顯示溫度。 (4) 發(fā)光管顯示可控硅有無觸發(fā)信號,亮?xí)r說明有觸發(fā)信號。
2、鍵盤:共有16個鍵。分別為10個數(shù)字鍵、4個功能鍵、1個復(fù)位鍵、1個備用鍵。
(1) 數(shù)字鍵:選擇程序時和設(shè)定參數(shù)時使用。 (2)【啟動】鍵:啟動所選擇的程序,開始試驗過程。 (3)【切換】鍵:灰熔點程序中顯示時間和電流。 (4)【設(shè)定】鍵:上電或復(fù)位后,按此鍵可進入?yún)?shù)設(shè)定程序。 (5)【輸入】鍵:在設(shè)定程序中按此鍵可將新參數(shù)輸入保存,不怕停電和復(fù)位。 (6)【復(fù)位】鍵:在任何時候按此鍵都將終止當前程序,進入開始操作。
工作原理:
將煤灰制成一定尺寸的三角錐體,在一定的氣體介質(zhì)中,以一定的升溫速度加熱,觀察灰錐在受熱過程中的形態(tài)變化,測定它的四個熔融特征溫度—變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)和流動溫度(FT)。
實驗步驟及操作:
灰錐的制備: 取粒度小于0.20mm的分析煤樣,按GB 212“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定,使其完全灰化。取1~2g 煤灰放在瓷板上,用數(shù)滴10%的糊精水溶液潤濕,調(diào)成可塑狀,然后用小尖刀鏟入灰錐模中擠壓成型。于空氣中風(fēng)干或于60℃下烘干備用。具體步驟參考:灰熔點測定儀常見問題及維護方法灰錐制作
儀器操作:
上電或復(fù)位后既進入此操作,并顯示0號程序及參數(shù),同時蜂鳴器響。按此鍵蜂鳴器停。0號為國標灰熔點程序不能修改。
選擇程序:開始操作后可以直接啟動國標灰熔點程序,也可以選擇其它程序。按‘1'選擇1號程序(灰熔點程序),按‘2'選擇2號程序(灰熔點程序),按‘3'選擇3號程序(恒溫程序),按‘4'選擇4號程序(恒溫程序),按‘0'仍選擇0號程序(國標灰熔點程序)。
參數(shù)修改:1-4號程序可以修改參數(shù)。如不須修改可直接啟動。選擇程序后按【設(shè)定】鍵,這時可以用數(shù)字鍵修改閃動的參數(shù)。按【切換】鍵可以讓另一個參數(shù)閃動。參數(shù)修改后按【輸入】鍵保存修改。 試驗過程:選擇程序后按【啟動】鍵進入試驗過程。自動結(jié)束時蜂鳴器響。
如果只按國標試驗,只須上電和啟動。
開始實驗:
灰熔點測定儀安裝好后,首先測量其高溫帶(灰錐緊鄰熱電偶熱端相距2mm 左右),選擇試樣放置部位,送樣棒做個記號,以后按照標記送樣。
試樣放置于灰錐托板上,灰錐托板放置于剛玉舟之槽中,將剛玉舟緩緩?fù)迫氲絼傆駜?nèi)管測量好的高溫帶中(送樣棒標記處),打開控制器開關(guān),按【啟動】鍵,擰緊觀測口蓋,實驗開始,期間升溫速度為:900℃以前每分鐘18℃;900℃以后每分鐘5℃。900℃以后每隔十分鐘報警一次,提醒觀察記錄灰錐形狀(高溫下觀察時,需戴上墨鏡),提醒觀察灰錐的形態(tài)變化,記錄灰錐的四個熔融特征溫度。
爐內(nèi)氣氛控制: (1)弱還原性氣氛: 1.氣密性剛玉管:于爐膛中央放置石墨 5-6g; 2.氣疏性剛玉管:于爐膛放置石墨15-20g,石墨兩側(cè)放置無煙煤30-40g。它們的粒度、數(shù)量和放置部位,視具體情況而定。 (2)氧化性氣氛:爐內(nèi)不放任何碳物質(zhì),并使空氣自由流通。
待全部灰錐都到達流動溫度或爐溫升至1500℃時斷電結(jié)束試驗。待爐子冷卻后,取出剛玉舟,拿下灰錐托板檢查其表面,如發(fā)現(xiàn)試樣與托板共熔,則應(yīng)廢棄。
測定的允許差(精密度)
儀器故障現(xiàn)象:
儀器能判斷出多種故障現(xiàn)象,以幫助操作和維護。在中間數(shù)碼管給出提示和報警。說明如下:
Er1 熱電偶接反:采集到了負的溫度信號,其原因可能是熱電偶接反、熱電偶聯(lián)線有強干擾或者是儀器曾受到強干擾??蓮?fù)位或停電檢查。
Er2 熱電偶開路:采集到了大的溫度信號,可能沒接熱電偶。其它同Er1。
Er3 可控硅常通:說明單片機沒有發(fā)出或發(fā)出很小的觸發(fā),而有了較大的電流。造成該現(xiàn)象的原因除可控硅損壞外,可能是硅碳管阻值太小或聯(lián)接短路。
Er4 可控硅不觸發(fā):說明有了較大的觸發(fā),電流太小或沒有。除可控硅外可能是硅談管阻值太大或連接不好。
Er5 達不到升溫速度:達不到升溫速度可能是設(shè)定的速度太大或者爐體老化。
灰熔點測定儀安裝調(diào)試需要的條件:
實驗臺1米,有220V單相30A空氣開關(guān);
HR-4型灰熔點測定儀裝箱配置清單:
灰熔點測定儀產(chǎn)品展示
現(xiàn)場照片:
灰熔點測定儀常見問題及維護方法 各型號灰熔點測定儀技術(shù)參數(shù)對照表 HR-3型微機灰熔點測定儀 ZDHR-3微機灰熔點測定儀 HR-2灰熔融性測定儀 灰熔點測定儀配件 SWK-B型可控硅數(shù)顯溫度控制儀 灰熔點測試儀部分典型客戶案例